יום שלישי, 5 בנובמבר 2013

חומרים מרוכבים - דברים שכדאי לדעת

פיברגלס הוא החומר המרוכב המוכר ביותר, אך חשוב לציין כי יש שורה ארוכה של חומרים המשמשים את ענפי התעשייה השונים. על מנת להבין מהם חומרים מרוכבים, אילו יתרונות יש להם מול חומרים אחרים ומה מאפיין אותם, כדאי להתחיל עם סקירה עיונית של מבנה החומר.
חומר מרוכב הוא למעשה מבנה הנדסי אשר עשוי מספר חומרים שונים. מכאן מגיע המושג "מרוכב", אשר בא לציין את ההרכבה של חומר מסוים מחומרים אחרים. על כל פנים, לכל חומר בתוך המבנה ההנדסי האמור יש תפקיד ייעודי משלו. יחד יוצרים כל החומרים הללו את החומר החדש  כגון פולימר אשר בתוכו יש ספוגים סיבים, או בטון הנחשב לחומר מרוכב קלאסי.
התכונות של החומר
מבחינה פיזיקלית, או כימית, יש לחומרים המרכיבים את החומר תכונות שונות באופן משמעותי. זו היא אינה טעות אלא מטרה: התכונות הפיזיקליות ו/או הכימיות הן שמייצרות את החומר החדש עם התכונות המבוקשות. מנגד, החומרים השונים בהם משתמשים על מנת להרכיב את חומר הגלם הסופי נשארים מופרדים.
ההסבר התיאורטי על חומרים מרוכבים מקבל משמעות כאשר מבחינים בין סוגי החומרים עצמם:
  • חומרים סיבייים אשר מחוזקים בעיקר בעזרת מטריצת מילוי
  • חומר במבנה כריך עם מעטפת קשיחה ומילוי רך
  • חומרים תאיים
  • חומר רב פאזי אשר בו מוחדרים זיהומים אל תוך חומר אחר

עמידות החומר, יתרונות ושימושים
המפגש הייחודי בין כימיה לפיזיקה יוצר שורה ארוכה של חומרים ייחודיים. בכל הנוגע אל לקוחות המשתמשים בחומרים לצורך ייצור ותעשייה, הדבר החשוב ביותר הוא העמידות של החומר. וכאן גם טמון היתרון שלהם: חומר מרוכב מתגאה ביחס קשיחות למשקל נמוך במיוחד. בנוסף, חומרים אלו עמידים בטמפרטורה גבוהה. זהו החומר היחיד אשר בו ניתן לתכנן, לעצב או לקבוע את תכונות חומר הגלם. אין צורך להיות כימאי על מנת להבין את החשיבות של גילוי מן הסוג הזה, ואת האופן בו ניתן לנצל אותו לצרכי התעשייה המודרנית.
יש מספר בעיות בהן כדאי להכיר בנוגע אל חומרים אשר מורכבים ממספר חומרים שונים בעלי תפקידים ייעודיים. ראשית, פיזור הסיבים בתוך החומר,ולכל הכיוונים עשוי ליצור פגם מקומי ואף להשפיע על תכונות החומר כולו. יש לעקוב אחר הפגמים הללו כבר בשלבים הראשונים של ייצור החומר ולגייס אנשי מקצוע על מנת למנוע נזקים בלתי הפיכים.
שנית, בתוך החומר ניתן לראות התקדמות סדקים לא ישרה ולכן עשוי להיווצר נזק נפחי. הוא גם יכול להיכשל במימד המיקרוסקופי או המאקרוסקופי. מנגד, חומרי פולימר או פלסטיק מחוזקים עשויים ממטריצת פולימר מחוזק עם סיבים, ומשמשים בין היתר עבור הצרכים הבאים:
  • חיזוק מבנים
  • חיזוק קורות
  • חיזוק עמודים

לסיכום, חומרים מרוכבים הם דוגמא נוספת לידע ההנדסי העומד לרשות חברות טכנולוגיה מובילות. מומלץ להתייעץ עם החברות הללו, ולהשתמש בפיברגלס או במוצרים נוספים בצורה הנכונה.

יום ראשון, 27 באוקטובר 2013

תהליך הייצור ויתרונות הפיברגלס


השימוש הנפוץ בסיבי זכוכית בתעשיות הטקסטיל, חומרי הבידוד, הפלסטיק והייצור הוא תוצאה של תהליך ייחודי. סיבי זכוכית נוצרים לאחר התכה של זכוכית והזרקה דרך חורים קטנים. הזרקה זו מתבצעת בקוטר המתאים לתעשיית הטקסטיל, אך המנגנון דומה גם בענפי תעשייה אחרים. 

בניגוד לפולימרים אחרים, הזכוכית היא חומר אי אורגני, אשר יכול להפוך למוצק במהלך תהליך קירור. זו הסיבה לתכונות העיקריות של הפיברגלס וליתרונות שהפכו אותו לחומר גלם מבוקש.

סיבי זכוכית מציעים יחס אטרקטיבי של נפח מול משקל. הסיבים הם בעלי צפיפות נמוכה, מה שיוצר עמידות מרשימה ויציבות תחת משקלים גבוהים. יחד עם זאת, תהליך לא נכון של ייצור סיבי זכוכית לצרכים תעשייתיים עשוי לגרום לשחיקה כימית וללחות. האמופריות של הזכוכית אמורה להיות שווה לכל אורך ורוחב הסיבים, אך ניקוי שאינו מתבצע בצורה מקצועית מרחיב סדקים מיקרוסקופיים ומחליש את התשתית.



מי המציא את הפיברגלס ואיך הוא עשה את זה?

השיטה המוכרת לנו כיום לשימוש בסיבי זכוכית התחילה בשנת 1936 בארצות הברית. באותה שנה ניסה ממציא אמריקאי להזריק זכוכית נוזלית מחוזקת בסיליקון אל תוך חורים דקיקים. התוצאה הייתה חוטי זכוכית דקים, אשר אינם רחוקים ביכולת הגמישות והכיפוף שלהם מסיבי בד.

ברגעים אלו הבין הממציא כי ניתן ליישם את חוטי הזכוכית הללו על גבי פלטפורמות שונות, להמתין לייבוש וכך ליהנות ממשטחים בכל גודל רצוי.

המטרה הראשונית של הממציא הייתה ליצור חומר בידוד עם תכונות של עמידות וגמישות. לעומת זאת, בסופו של דבר התגלה כי ניתן לשלב את הסיבים בחומרים פולימרים או אפוקסיים, ולקבל פלסטיק חזק במיוחד.

המחיר הזול של הפיברגלס תרם בצורה משמעותית לפופולאריות שלו. בזכות החומר החדש שהתגלה בארצות הברית נפתחו בפני מעצבים, יצרני ותעשיינים אינסוף אפשרויות. הגמישות, העמידות והמשקל הקל של משטחי הסיבים החלו להופיע בתעשיות חדשות, ולשנות לחלוטין את היחס אל עלויות ייצור. סיבי הזכוכית נבחרו בתור אלטרנטיבה משתלמת לחומרי הבניין האחרים, ועד היום הם בעלי מעמד מיוחד.



השימושים המודרניים של סיבי זכוכית

תהליך הייצור של פיברגלס עודד שורה ארוכה של שימושים מקוריים, כגון:
  • מיכלים לאחסנה ובידוד
  • שכבות בידוד תרמי
  • גלשנים
  • מוצרי זיווד
  • ארונות חשמל ואלקטרוניקה
  • רכיבי מחשב
  • מסיטי רוח
  • צעצועים
  • אלמנטים לתחום הבנייה
  • כלי שייט
  • מתקנים וצעצועים
  • אביזרי ספורט



אין הרבה המצאות ותהליכי ייצור חדשים אשר מצליחים להשפיע על כל תחומי התעשייה ללא יוצא מן הכלל. רק אחת לתקופה ארוכה מגיעה הבלחה איכותית, אשר מצליחה לייצר מתוך חומרי גלם קיימים פוטנציאל אדיר לקידום.

צריך לזכור כי הזכוכית הייתה בשימוש נרחב עוד לפני המצאת הפיברגלס, אולם אף אחד לא שיער עד כמה התכונות שלה יכולות להיות מגוונות. רק ימים יגידו אם גם בעתיד נראה המצאות מן הסוג הזה או תהליכי ייצור ברמה דומה.